Mequaltech offre les services d’évaluation et d’inspection selon les exigences des normes API 653, 510 & 570 du «American Petroleum Institute ».

Mequaltech effectue des inspections approfondies de réservoirs hors terre au moyen d’équipement en essais non-destructifs à la fine pointe de la technologie. Nos rapports détaillés et complets, préparés par nos inspecteurs certifiés API 653, garantissent un constat précis et immédiat de l’état de vos réservoirs.

Nos méthodes d’inspection incluent le balayage par fuite de flux magnétique (MFL) sur les planchers, la mesure des épaisseurs de la virole, du toit et des tuyères par ultrasons, l’inspection de la soudure planchervirole par magnétoscopie, essais sous vide de l’étanchéité des soudures, étude complète de l’affais sement du réservoir, etc.

Nos inspecteurs certifiés API 510 évalueront la conformité de vos équipements aux codes en vigueur vous permettant de maintenir l’intégrité de vos installations.

Soit de type externe ou interne, les activités d’inspection incluent une inspection visuelle, l’inspection des joints soudés, mesure d’épaisseur par ultrasons, évaluation du taux de corrosion, ressuage et/ou magnétoscopie, évaluation de l’aptitude au service, procédures de réparation, reclassification, modification ou retrait de l’équipement.

Notre programme d’inspection de tuyauterie inclue des essais non destructifs, l’identification des points de contrôle par ultra sons, une inspection visuelle de toutes les composantes et des supports et fixations, l’évaluation de la corrosion sous l’isolant, une vérification pour la présence de fatigue, de fluage, de rup ture fragile ou de dommages causés par le gel.

Nos inspecteurs certifiés API 570 sauront vous aider avec l’évaluation des taux de corrosion, les calculs de durée de vie restante ainsi qu’au niveau de la reclassification, la modification ou réparation et le retrait de l’équipement.

Nos Techniciens sont certifiés par « American Petroleum Institute » (API) et ou « Personal Certified NDT » (PCN) certification par le « British Institute Non-Destructive-Testing » (BINDT) pour effectuer l’inspection par Phased Array sur des appareils sous-pression, tuyauterie (pipeline), réservoir de stockage et autres applications.
Dans plusieurs situations, il est souvent utilisé comme alternative à la radiographie sur les matériaux de base et les soudures, ce qui permet d’éviter les inconvénients d’un périmètre de sécurité et permet d’avoir un résultat immédiat.
Nous pouvons effectuer l’inspection par Phased Array de façon manuel ou encodé pour la sauvegarde des données.
La technique de Phased Array est également utilisée pour effectuer des inspections préventives sur de la caractérisation de la corrosion sur des équipement sous-pression, tuyauterie (pipeline) et réservoir de stockage.

Inspection et surveillance des travaux d’application de revêtements tel que Peinture, Galvanisation et Métallisation.
Type d’inspection proposé : prise de la température ambiant, mesure du profile d’ancrage, mesure de l’épaisseur du revêtement film humide et film sec, Holiday Test bas voltage (Wet Sponge) et Holiday Test haut voltage (Spark Test), …
Nos travaux sont effectués par un personnel certifié NACE niveau 1, 2 et 3